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CRIBLE D'ÉGOUTTAGE

Les Cribles d’égouttage de la série GDS de GRAU sont conçus pour éliminer l’excès d’eau du sable, du gravier et d’autres granulats fins après le lavage. Ils permettent d’obtenir un produit final plus sec et plus propre, avec une teneur en humidité réduite, ce qui facilite la manutention des matériaux et accélère le stockage ou le chargement. Couramment utilisés dans les installations de traitement du sable, les centres de recyclage et les carrières, ils contribuent à accroître la productivité tout en réduisant le temps de séchage et les coûts associés. Associés à des pompes à lisier et des cyclones adaptés, les Cribles d’égouttage GRAU peuvent être intégrés dans des installations compactes de traitement du sable.
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CRIBLE D'ÉGOUTTAGE

CRIBLES D’ÉGOUTTAGE GRAU

Les Cribles d’égouttage de la série GDS de GRAU sont conçus pour éliminer l’excès d’eau du sable, du gravier et d’autres granulats fins après le lavage. Ils fournissent un produit final plus sec et plus propre, avec une teneur en humidité réduite, ce qui améliore la manutention des matériaux et accélère le stockage ou le chargement. Couramment utilisés dans les installations de traitement du sable, les centres de recyclage et les carrières, ils contribuent à accroître la productivité tout en réduisant le temps de séchage et les coûts associés. Associés à des pompes à lisier et des cyclones appropriés, les Cribles d’égouttage GRAU peuvent être utilisés dans des installations compactes de traitement du sable.

 

QU’EST-CE QU’UN CRIBLE D’ÉGOUTTAGE ?

Un crible d’égouttage est un type de crible vibrant utilisé pour séparer l’eau des matériaux solides. Il est généralement installé à la fin d’un processus de lavage afin d’éliminer l’eau de surface du produit final. Le résultat est un matériau à faible teneur en humidité, pouvant être immédiatement manipulé, stocké ou transporté sans nécessiter de séchage supplémentaire.

 

DE QUOI SE COMPOSE UN CRIBLE D’ÉGOUTTAGE ?

Un crible d’égouttage standard se compose d’un plateau incliné équipé d’un média de criblage à haute tension, généralement en polyuréthane ou en caoutchouc. Il utilise deux moteurs vibrants montés soit directement sur le châssis du crible, soit sur une structure de base. Les moteurs génèrent un mouvement linéaire qui pousse le matériau humide vers le haut du plateau, tandis que l’eau s’écoule à travers la surface de criblage située en bas. Des parois latérales, des ressorts de support ou des supports en caoutchouc, ainsi que des lèvres de déchargement réglables, font également partie de l’ensemble.

 


COMMENT FONCTIONNENT LES CRIBLES D’ÉGOUTTAGE ?

Les cribles d’égouttage utilisent la vibration pour soulever et déplacer le matériau humide sur une surface de criblage. La vibration à haute fréquence et faible amplitude force l’eau à sortir du matériau et à traverser le média de criblage. À mesure que le matériau progresse sur l’inclinaison, l’action capillaire et la gravité continuent d’extraire l’eau, laissant un produit plus sec. Le résultat est un matériau homogène et facile à manipuler, avec un taux d’humidité pouvant descendre jusqu’à 8–15 %, selon le matériau alimenté.


QUELLES SONT LES PRINCIPALES APPLICATIONS DES CRIBLES D’ÉGOUTTAGE ?

Les cribles d’égouttage GRAU offrent des solutions polyvalentes dans de nombreux secteurs industriels:

  • Traitement du sable et du gravier – Élimination de l’excès d’eau du sable lavé et des fines concassées avant le stockage ou le transport.

  • Opérations de recyclage – Égouttage des déchets de construction et de démolition, des granulats recyclés et des boues pressées.

  • Mines et minéraux – Utilisés après le lavage ou le classement pour sécher le charbon, les minerais et autres produits minéraux fins.

  • Centrales à béton et à enrobé – Production de matériaux plus secs pour une qualité de mélange constante et une manipulation facilitée.

  • Traitement des boues industrielles – Réduction de la teneur en humidité des boues et des liquides chargés pour un élimination plus efficace ou un traitement ultérieur.

Pourquoi GRAU CRIBLE D'ÉGOUTTAGE?
  • 01
    HAUTE EFFICACITÉ
  • 02
    SÉCHAGE EXCEPTIONNEL
  • 03
    ÉCONOMIQUE
  • Égouttage hautement efficace
    Égouttage hautement efficace
    Les cribles d’égouttage GRAU sont conçus pour atteindre de faibles niveaux d’humidité dans le produit final, souvent entre 8 et 15 %. Cela permet de réduire, voire d’éliminer, le besoin de séchage supplémentaire, d’accélérer le stockage et d’assurer un chargement et un transport plus rapides. Le résultat est un matériau plus propre, plus sec, plus facile à manipuler et conforme aux normes du secteur.
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  • Contrôle précis de la vibration
    Chaque unité est équipée de deux moteurs vibrants générant un mouvement linéaire contrôlé. Ce mouvement soulève le matériau tout en facilitant l’égouttage efficace de l’eau à travers la surface de criblage. La vitesse des moteurs et l’angle du crible peuvent être ajustés en fonction du matériau d’alimentation et du taux d’humidité souhaité, garantissant des résultats stables et précis.
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    Contrôle précis de la vibration
  • Conception unique, structure robuste
    Conception unique, structure robuste
    Fabriqués à partir de composants en acier de haute qualité résistant aux vibrations, nos cribles d’égouttage sont conçus pour une utilisation durable dans des conditions de travail exigeantes. Le poids a été soigneusement optimisé afin de transférer davantage de vibrations au matériau, assurant ainsi un débit supérieur par rapport aux cribles concurrents plus lourds et encombrants. Qu’ils soient utilisés dans des installations de sable, des carrières ou des centres de recyclage, leur conception robuste garantit des performances constantes et une réduction des arrêts dus à l’usure ou à la fatigue structurelle.
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  • Média de criblage modulaire
    Équipés de panneaux de criblage modulaires de haute qualité – généralement en polyuréthane résistant à l’usure – les cribles d’égouttage GRAU permettent un remplacement facile et une personnalisation selon les besoins. Différentes tailles et configurations de panneaux peuvent être utilisées pour s’adapter à des types de matériaux et des capacités spécifiques, ce qui optimise les performances et réduit le temps de maintenance.
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    Média de criblage modulaire
  • Applications polyvalentes
    Applications polyvalentes
    Les cribles d’égouttage GRAU peuvent traiter une large gamme de matériaux, notamment le sable lavé, la pierre concassée, les granulats recyclés et les fines issues des déchets de construction et de démolition. Ils sont idéaux pour les installations neuves comme pour les projets de modernisation, offrant une grande flexibilité aux producteurs de différents secteurs.
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POINTS FORTS ET CONSEILS PRODUIT
Conseils pour choisir un crible d’égouttage
1. Définir vos besoins en capacité: Commencez par déterminer la quantité de matériau à traiter par heure. Les cribles d’égouttage existent en différentes tailles et capacités. Choisir un modèle adapté à votre débit permet d’éviter les goulets d’étranglement et les pertes d’efficacité, surtout si l’alimentation est inférieure au seuil optimal du crible, ce qui peut rendre la formation du tapis de matériau inefficace.
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Conseils pour choisir un crible d’égouttage
2. Tenir compte du type de matériau: Les matériaux réagissent différemment lors de l’égouttage. Le sable fin, les fines concassées ou les granulats recyclés peuvent nécessiter des médias de criblage et des réglages de vibration spécifiques. Choisissez un crible capable de traiter votre type de matériau tout en assurant une réduction constante de l’humidité.
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Conseils pour choisir un crible d’égouttage
3. Vérifier le taux d’humidité requis: Déterminez le niveau de sécheresse souhaité pour votre produit final. Certaines applications exigent une teneur en humidité très faible (inférieure à 10 %), tandis que d’autres tolèrent un matériau légèrement plus humide. Choisissez un crible avec l’angle de plateau, le mouvement vibratoire et la capacité de drainage adaptés pour atteindre votre taux d’humidité cible.
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Conseils pour choisir un crible d’égouttage
4. Choisir un média de criblage adapté: Sélectionnez le type de surface de criblage approprié en fonction de votre matériau d’alimentation et de la durabilité souhaitée. Les panneaux en polyuréthane sont couramment utilisés pour les matériaux abrasifs grâce à leur résistance à l’usure. Un média bien choisi garantit un égouttage efficace et une durée de vie prolongée.
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Conseils pour choisir un crible d’égouttage
5. Évaluer les besoins en gestion de l’eau: Réfléchissez à la manière dont vous allez gérer l’eau extraite pendant le processus. Assurez-vous que le design du crible permet un raccordement facile aux systèmes de drainage, cuves à lisier ou installations de recyclage de l’eau. Envisagez l’utilisation d’une pompe à lisier avec cyclone pour une qualité de sable optimale et l’élimination des particules fines indésirables. Une gestion efficace de l’eau permet d’obtenir un produit plus propre, des opérations plus propres et un impact environnemental réduit.
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Conseils pour choisir un crible d’égouttage
6. Examiner les options de maintenance et de support: Optez pour un crible offrant un accès facile pour le nettoyage, le remplacement des pièces et les vérifications régulières. Pensez également à la disponibilité des pièces de rechange et à l’assistance technique. Un design fiable avec des besoins de maintenance réduits limite les arrêts et garantit un fonctionnement fluide de votre installation.
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Fonctionnalités, Options et Conseils D'utilisation
Conseil d’exploitation : Maintenir un débit d’alimentation régulier
  • Conseil d’exploitation : Maintenir un débit d’alimentation régulier
    Conseil d’exploitation : Maintenir un débit d’alimentation régulier
    Veillez à ce que le matériau soit alimenté de manière régulière sur toute la largeur du crible. Un débit constant améliore l’évacuation de l’eau et prévient l’usure inégale du média de criblage. Les pics d’alimentation ou les zones sèches peuvent réduire l’efficacité et nuire à la qualité du produit.
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Conseil d’exploitation : Surveiller les réglages de vibration
  • Conseil d’exploitation : Surveiller les réglages de vibration
    Conseil d’exploitation : Surveiller les réglages de vibration
    Vérifiez que les moteurs vibrants fonctionnent à la bonne vitesse et au bon angle. Une vibration correcte permet un déplacement efficace du matériau et une séparation optimale de l’eau. Avec le temps, des supports de moteur usés ou des réglages incorrects peuvent nuire aux performances.
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Conseil d’exploitation : Ajuster la lèvre de déchargement si nécessaire
  • Conseil d’exploitation : Ajuster la lèvre de déchargement si nécessaire
    Conseil d’exploitation : Ajuster la lèvre de déchargement si nécessaire
    Utilisez la lèvre de déchargement réglable pour contrôler le taux de sécheresse du produit final. Relever la lèvre permet de retenir le matériau plus longtemps sur le crible, augmentant ainsi le temps de séchage, tandis que l’abaisser permet une évacuation plus rapide si le matériau est déjà suffisamment sec.
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Conseil de maintenance : Inspecter régulièrement les panneaux de criblage
  • Conseil de maintenance : Inspecter régulièrement les panneaux de criblage
    Conseil de maintenance : Inspecter régulièrement les panneaux de criblage
    Recherchez des signes d’usure, de déchirure ou de colmatage sur le média de criblage. Des panneaux endommagés réduisent l’efficacité de drainage et peuvent laisser passer des matériaux trop gros ou trop humides. Remplacez rapidement les panneaux usés pour garantir un rendement constant. Nous utilisons des panneaux modulaires en polyuréthane sur tous les cribles d’égouttage GRAU, ce qui vous permet de remplacer uniquement la section concernée si nécessaire.
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Conseil de maintenance : Nettoyer régulièrement les accumulations
  • Conseil de maintenance : Nettoyer régulièrement les accumulations
    Conseil de maintenance : Nettoyer régulièrement les accumulations
    Gardez le plateau de criblage et la zone de déchargement exempts d’accumulations de matériaux. Les fines ou boues accumulées peuvent bloquer l’écoulement de l’eau et exercer une contrainte sur la machine. Un nettoyage rapide quotidien permet de maintenir de bonnes performances et d’éviter les arrêts imprévus.
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Conseil de maintenance : Vérifier les boulons et composants desserrés
  • Conseil de maintenance : Vérifier les boulons et composants desserrés
    Conseil de maintenance : Vérifier les boulons et composants desserrés
    La vibration peut desserrer progressivement les fixations. Inspectez régulièrement le châssis du crible, les supports moteurs et les fixations. Un serrage préventif des composants permet d’éviter les dommages et garantit un fonctionnement stable et sécurisé.
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Suivre un programme de maintenance
  • Suivre un programme de maintenance
    Suivre un programme de maintenance
    Respectez un programme de maintenance planifié, incluant la vérification des moteurs, la lubrification, l’inspection des panneaux de criblage et le nettoyage du châssis. Un entretien régulier garantit des performances durables, réduit les arrêts imprévus et prolonge la durée de vie de l’équipement. Veuillez consulter le manuel d’utilisation ou contacter notre service après-vente si nécessaire.
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SPÉCIFICATION
MODEL
Dimensions
 Puissance des Vibrateurs Nombre de Plateaux Poids Panneaux de Criblage
mm
ft
kW
HP
kg
lbs
GDS 1224
1200x2400
4x8
2x2.88
2x3.7
1
1720
3790
PU
GDS 1824
1800x2400
6x8
 2x5 2x6.7
1
2250
4960
PU
GDS 1840
1800x4000
6x13
2x6.1
2x8.2
1
3450
7605
PU
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