TRITURADORAS DE CONO

TRITURADORAS DE CONO GRAU: TECNOLOGÍA DE TRITURACIÓN COMPROBADA PARA ÁRIDOS DE ALTA CALIDAD

Las trituradoras de cono GRAU ofrecen trituración de alto rendimiento para aplicaciones secundarias, terciarias y cuaternarias en canteras, procesamiento de áridos y otras industrias exigentes. Disponibles en versiones estacionarias, móviles y portátiles, las trituradoras de cono GRAU combinan fuerzas de trituración, desplazamiento y velocidad angular optimizados con un diseño de cavidad comprobado para una alta capacidad y una calidad superior del producto. Basadas en los principios de movimiento e inercia de las partículas, maximizan la carrera, la potencia y la durabilidad, mejorando la trituración partícula a partícula para obtener productos más finos, altas relaciones de reducción y mayor rendimiento.

Equipadas con motores eficientes, las trituradoras de cono GRAU son rentables y ecológicas, ya que consumen menos energía para producir los productos exactos requeridos. Diseñadas para un fácil mantenimiento, ofrecen características de seguridad como cilindros hidráulicos de liberación de trampas de doble acción, acceso superior a los componentes y cambios rápidos de revestimiento sin compuestos de respaldo. El sistema hidráulico avanzado y los acumuladores dobles brindan una respuesta rápida para un paso eficiente de trozos de hierro y grandes recorridos de limpieza cuando sea necesario.

SOLUCIÓN CONFIABLE Y DURADERA

Las trituradoras de cono GRAU Serie GCC son máquinas altamente eficientes, construidas con piezas fundidas de calidad y fijaciones duraderas, que ofrecen una solución fiable para aplicaciones exigentes. Con un diseño de alta velocidad que prolonga su vida útil, las trituradoras de cono Serie GCC minimizan la necesidad de paradas y reemplazo de piezas, lo que las convierte en una opción muy rentable. Estas trituradoras de cono pueden producir grandes volúmenes de áridos bien formados y cuentan con un preciso mecanismo de ajuste de la CSS, que permite a los operadores establecer ajustes exactos en el lado cerrado para una calidad de producción constante. Equipadas con un sistema probado de alivio de partículas de hierro, que incluye cilindros de alivio y acumuladores, las trituradoras de cono Serie GCC se protegen del material no triturable y se reinician automáticamente para mantener la CSS deseada, garantizando así una calidad de producto constante. Todas las trituradoras de cono GRAU se suministran con sistemas de lubricación completos y, según la selección del revestimiento, pueden funcionar como trituradora secundaria, terciaria o cuaternaria, lo que añade versatilidad a sus operaciones.

¿QUÉ ES UNA TRITURADORA DE CONO?

Una trituradora de cono funciona según principios físicos, específicamente fuerzas de compresión, para triturar materiales duros como el granito o minerales duros. En esencia, la trituradora consta de un revestimiento de tazón fijo y un manto móvil. Cuando el material entra en la cámara, queda atrapado entre el manto, que oscila, y el revestimiento de tazón, que permanece fijo. Este movimiento oscilante crea una serie de fuerzas de compresión que actúan sobre el material de forma cíclica, descomponiéndolo capa a capa mediante trituración directa e interpartículas.

La física detrás del proceso de trituración de la trituradora de cono

1. Fuerzas de compresión y cizallamiento: La fuerza principal en una trituradora de cono es la compresión, pero las fuerzas de cizallamiento también influyen. A medida que el manto se acerca al revestimiento del tazón, comprime el material contra su superficie, fracturándolo debido a la intensa presión. Esta fuerza de compresión debe ser lo suficientemente fuerte como para superar las uniones internas del material, provocando su fractura en sus puntos más débiles.
2. Impacto del desplazamiento excéntrico: El desplazamiento excéntrico en una trituradora de cono (esencialmente, la distancia que el manto se mueve desde su eje durante la operación) determina la velocidad y el ángulo de trituración del material. Un desplazamiento excéntrico mayor aumenta la intensidad de cada ciclo de compresión, mejorando el efecto de trituración, mientras que un desplazamiento menor permite una trituración de partículas más fina y controlada. Ajustando cuidadosamente el desplazamiento excéntrico, los operadores pueden ajustar con precisión el tamaño y la forma de las partículas resultantes.
3. Cinemática de la Cámara de Trituración: El movimiento del manto es impulsado por un eje excéntrico, lo que crea un movimiento giratorio que impulsa el material a través de la cámara. Este movimiento giratorio es lo que provoca la trituración del material no solo por compresión directa entre el revestimiento y el manto, sino también por conminución entre partículas. La conminución entre partículas ocurre cuando las partículas chocan entre sí al comprimirse entre las superficies, creando múltiples puntos de rotura. Por esta razón, este tipo de trituradoras deben tener alimentación por estrangulación, ya que es clave para producir un producto final uniforme y cúbico.
4. Ángulo de presión y fricción: El ángulo de presión es el ángulo entre el manto y el revestimiento del tazón. Desempeña un papel fundamental en el agarre del material dentro de la cámara. Un ángulo de presión óptimo maximiza la fricción entre el material y las superficies de la trituradora, reduciendo el deslizamiento y asegurando una compresión eficiente. Si el ángulo es demasiado grande, el material puede deslizarse hacia atrás en lugar de triturarse, lo que reduce la eficiencia y aumenta el desgaste de la máquina.
5. Eficiencia energética mediante la compresión: En comparación con las trituradoras de impacto, las trituradoras de cono son más eficientes energéticamente porque se basan en la compresión en lugar de fuerzas de impacto a alta velocidad para romper el material. La física de la compresión requiere menos energía por tonelada de material procesado, especialmente cuando la trituradora se alimenta por estrangulamiento (se mantiene llena en todo momento), lo que maximiza la eficiencia de cada ciclo de compresión.
6. Gradación y relación de reducción: La física de la relación de reducción (esencialmente, la relación entre el tamaño del material de entrada y de salida) se ve influenciada por el ajuste del lado cerrado (CSS) y el ajuste del lado abierto (OSS). CSS es la abertura más estrecha, que determina el tamaño mínimo de descarga de partículas, mientras que OSS es la abertura más grande, que controla el tamaño máximo de alimentación de partículas. Estos ajustes permiten un control preciso del tamaño del material, garantizando una gradación uniforme del producto, lo cual es fundamental en muchas aplicaciones de construcción.