ALIMENTATEURS À BANDE GRAU : ALIMENTATION DE MATÉRIAUX CONTRÔLÉE ET FIABLE

Les alimentateurs à bande GRAU (GBF) sont conçus pour une alimentation précise et contrôlée de matériaux en vrac dans le traitement des granulats, l’exploitation minière, les carrières et les applications industrielles. Conçus pour leur durabilité, leur régularité et leur longue durée de vie, ils assurent un flux fluide et régulé de matériaux vers les concasseurs, cribles, convoyeurs ou autres équipements en aval.

Contrairement aux convoyeurs conventionnels, les alimentateurs à bande GRAU sont spécialement conçus pour fonctionner sous des trémies ou des bacs, où des débits variables et des charges lourdes nécessitent une solution d’alimentation robuste et constante. Avec un encombrement compact et un design robuste, ils s’intègrent facilement dans les installations existantes et sont disponibles en différentes tailles pour s’adapter à divers matériaux et besoins de débit.

Les modèles GBF sont idéaux pour manipuler le sable, le gravier, la roche concassée, les matériaux recyclés, le charbon et autres solides en vrac, offrant une décharge uniforme tout en minimisant les pics de débit et les blocages. Leur faible besoin de maintenance et leur contrôle précis en font un choix judicieux pour les opérations continues.

QU’EST-CE QU’UN ALIMENTATEUR À BANDE ?

Un alimentateur à bande est un type de convoyeur utilisé pour alimenter des matériaux en vrac à un débit contrôlé. Il se compose d’une bande qui circule sur des poulies et est supportée par des rouleaux ou des lits coulissants, positionnée sous une trémie, un silo ou une pile tampon. Contrairement à un convoyeur, qui transporte simplement le matériau, un alimentateur à bande régule le débit, ce qui le rend idéal pour le dosage, le mélange ou une alimentation régulière des équipements de traitement.

DE QUOI SE COMPOSE UN ALIMENTATEUR À BANDE ?

Un alimentateur à bande typique comprend une structure robuste, un tambour d’entraînement et un tambour de renvoi, un moteur d’entraînement, un système de tension de la bande, ainsi que des galets ou des glissières pour supporter la bande. Il peut également comporter des jupons, des revêtements, des grattoirs de bande et des commandes de vitesse variable. La structure est généralement placée sous une trémie de stockage, conçue pour supporter de fortes pressions de charge tout en maintenant un débit d’alimentation constant.

COMMENT FONCTIONNENT LES ALIMENTATEURS À BANDE ?

Les alimentateurs à bande fonctionnent en faisant circuler une bande plate ou en chevrons à une vitesse contrôlée sous une trémie ou un silo. Lorsque le matériau s’écoule sur la bande depuis le dessus, l’alimentateur régule le volume déchargé en fonction de la vitesse de la bande et de la hauteur de charge. La vitesse de la bande peut être fixe ou variable, selon l’application. Cette alimentation régulière et constante permet d’éviter la surcharge des équipements, les à-coups ou un flux irrégulier de matériau en aval.

QUELS SONT LES DOMAINES D’APPLICATION DES ALIMENTATEURS À BANDE ?

• Exploitation minière et carrières – Alimenter les concasseurs, cribles ou convoyeurs avec un flux régulier de roche extraite, minerai ou minéraux.
• Usines de sable et gravier – Réguler le flux de matériaux depuis les bacs vers les équipements de lavage ou de criblage.
• Centres de recyclage – Manipuler le béton concassé, l’asphalte et autres matériaux recyclés.
• Manutention de matériaux en vrac – Alimenter le charbon, les céréales, les engrais, le ciment ou matériaux similaires dans les ports, terminaux ou zones de stockage.
• Systèmes de mélange et de dosage – Fournir des quantités précises de matériaux lors des opérations de mélange ou de dosage.